Силикон пластинасының да, резеңке табақшаның да белгілі бір серпімділік және тығыздау қасиеттері болғанымен, олардың өнімділігінде айтарлықтай айырмашылықтар бар, бұл негізінен олардың әртүрлі химиялық құрылымы мен негізгі материалдарынан туындайды.
Мұнда негізгі өнімділікті салыстыру:
Температураға төзімділік: Силикон парақтары: Ерекше берік. Бұл парақтар -60 градустан +230 градусқа дейінгі кең температура диапазонында -ұзақ мерзімді тұрақтылықты сақтайды, қысқа{8}} төзімділік 250 градусқа немесе тіпті 300 градусқа дейін созылады. Бұл оларды пештер, пісіру науалары, жылумен тығыздалған контейнерлер, жылу оқшаулағыш төсемдер және электронды құрамдас жылытқыштар сияқты жоғары-температуралық орталар үшін өте қолайлы етеді. Резеңке парақтар: өнімділігі шектеулі. Температураның ерекше диапазондары резеңке түріне байланысты: Табиғи резеңке: -50 градустан +70 градусқа дейін (жоғары температурада бұзылады және төмен температурада сынғыш болады). Бутадиен стирол резеңке (SBR): -40 градустан +100 градусқа дейін. Нитрилді резеңке (NBR): -30 градустан +120 градусқа дейін (майға тамаша төзімділік). Этилен пропилен диен мономері (EPDM) резеңке: -50 градустан +150 градусқа дейін (жақсы ауа райына және озонға төзімділік). Фторкаучук: -20 градустан +200 градусқа дейін немесе одан жоғары (қымбат болса да ыстыққа және химиялық төзімділікке ерекше).
Химиялық тұрақтылық және қартаюға төзімділік:Силикон парақтары: оттегіге, озонға және ультракүлгін сәулелерге ерекше төзімділік көрсетеді. Олар қартаюға керемет қарсылықты көрсетеді, тіпті ұзақ уақыт пайдаланғаннан кейін де қатаюсыз, жарылып кетпестен немесе икемділігін жоғалтпай икемділікті сақтайды, әдетте ерекше ұзақ қызмет мерзімін ұсынады. Бұл парақтар полярлы еріткіштерге (мысалы, спирттер, кетондар және белгілі қышқылдар) жақсы төзімділік көрсетеді, бірақ -полярлық емес еріткіштерге (мысалы, алифатты көмірсутектер, хош иісті көмірсутектер, мұнай{5}}негізіндегі майлар) және күшті қышқылдар/сілтілер, ісіну немесе ыдырауды тудыруы мүмкін. Резеңке парақтар: Қартаюға төзімділік материал түріне қарай өзгереді. Табиғи резеңке және стирол резеңке-бутадиенді каучук (SBR) озонға және ультракүлгін сәулеленуге сезімтал, крекингке және қартаюға бейім. EPDM және фторкаучук ауа-райына жоғары төзімділік көрсетеді. Химиялық тұрақтылықтағы елеулі айырмашылықтар: нитрилді каучук: ерекше мұнайға-төзімді (мұнай негізіндегі майлар, алифатты көмірсутектер). Фторкаучук: керемет химиялық төзімділік (майларға, қышқылдарға, сілтілерге, еріткіштерге төзімді). Табиғи резеңке: әлсіз қышқылдарға/сілтілерге төзімді, бірақ майларға/еріткіштерге төзімді. EPDM: суға, буға, әлсіз қышқылдарға/сілтілерге және полярлы еріткіштерге төзімді, бірақ майларға немесе көмірсутекті еріткіштерге төзімді.
Химиялық төзімділік тұрғысынан екі түрдің де ерекше фокустары бар және оларды белгілі бір контактілер негізінде таңдау керек.
Физикалық және механикалық қасиеттері: Силиконды резеңке парақтар: Механикалық беріктігі (созылу және жыртылу күші) әдетте көптеген резеңкелерге қарағанда төмен. Жақсы серпімділік көрсете отырып, олардың тұрақты қысу деформациясының өнімділігі кейбір жоғары{1}}өнімді резеңкелерге сәйкес келмеуі мүмкін (әсіресе ұзақ жоғары -температуралық қысу кезінде). Олар тамаша қалпына келтіру икемділігін көрсетеді және төмен температурада жақсы икемділікті сақтайды. Резеңке парақтар: әдетте жоғары механикалық беріктікке ие (әсіресе созылу және жыртылу беріктігі). Тұрақты қысу деформациясының өнімділігі түрі мен құрамы бойынша өзгереді, кейбір резеңкелер (мысалы, EPDM) жақсы жұмыс істейді. Қалпына келтіру тұрақтылығы әдетте қанағаттанарлық. Төмен температура икемділігі материал түріне байланысты (мысалы, табиғи резеңке төмен температурада жақсы жұмыс істейді, ал нитрилді резеңке суық жағдайда қатаяды).
Электрлік оқшаулау:Силикон парақтары: температуралар мен жиіліктердің кең диапазонында тұрақтылықты сақтай отырып, жоғары қарсылық пен диэлектрлік беріктігі бар тамаша электр оқшаулау қасиеттеріне ие. Электрондық және электрлік оқшаулау қолданбаларында кеңінен қолданылады. Резеңке парақтар: әдетте жақсы электрлік оқшаулауды көрсетеді (әсіресе EPDM), бірақ силиконның тазалығы мен тұрақтылығына сәйкес келмеуі мүмкін. Кейбір резеңкелер (мысалы, көміртегі қарасы бар өткізгіш резеңкелер) өткізгіштік немесе антистатикалық қасиеттерге арналған. Қорытынды: Силикон жоғары{6}}электрлік оқшаулау қолданбаларында (әсіресе жоғары-температуралық және жоғары-жиілік орталарда) жоғары артықшылықтарды көрсетеді. Биологиялық үйлесімділік және улы емес-табиғаты: Силикон парақтары: жоғары физиологиялық инерттілік пен ерекше биоүйлесімділікті көрсетеді. Food Grade (FDA, LFGB) және Medical Grade (USP Class VI) стандарттарына сәйкес келетін өнімдерге оңай шығарылады. Иіссіз және бактерияға-төзімді. Резеңке парақтар: биоүйлесімділікте айтарлықтай өзгереді. Табиғи резеңке аллергия тудыруы мүмкін. Азық-түлік немесе медициналық дәреже сертификатына қол жеткізу үшін шикізат пен қоспаларды (вулканизациялаушы агенттер, тездеткіштер, қартаюға қарсы құралдар және т.б.) қатаң таңдау қажет. Бұл қоспалар резеңке иіс шығаруы мүмкін силиконмен салыстырғанда миграция қаупі жоғары.
Газ өткізгіштігі: Силикон парақтары: Бұл материалдар газдарға (мысалы, ауа) және су буларына жоғары өткізгіштігін көрсетеді. Бұл қасиет белгілі бір қолданбалар үшін тиімді болғанымен (мысалы, дем алатын жастықшалар, респираторлық мембраналық құрылғылар), ол герметикалық қолданбаларда тиімсіз болуы мүмкін. Резеңке парақтар: әдетте газ өткізгіштігі төмен, әсіресе бутил резеңке, ол тамаша ауа өткізбейтін материал ретінде қызмет етеді.
Қорытынды: Резеңке әдетте ауа өткізбейтін және су өткізбейтін тығыздағыштарды жасауда жақсырақ. Бетінің сипаттамалары: Силикон пластина: Беті гидрофобты (суды жек көреді), көптеген заттарға оңай жабыспайды, тазалау оңай. Резеңке табақ: бетінің сипаттамалары түрі мен формуласына байланысты өзгереді, кейбіреулері жабысқақ болуы мүмкін.
Құны: Силикон пластина: салыстырмалы түрде қымбат. Шикізат құны мен өндіріс шығындары әдетте қарапайым каучукқа қарағанда жоғары. Резеңке табақ: шығындардың кең ауқымы. Табиғи каучук, SBR, NBR және басқа да жиі қолданылатын резеңке шығындары төмен. Арнайы резеңке (мысалы, фторкаучук, силикон каучуктың өзі) құны жоғары.
Соңғы материалды таңдау қолданбаның арнайы талаптарымен, соның ішінде жұмыс температурасының диапазоны, химиялық ортамен байланысы, механикалық жүктеме, тағамның-сыныптары/медициналық-сыныптарының үйлесімділігі, герметикалық талаптар және бюджеттік шектеулер арқылы анықталуы керек.
Силиконның да, резеңкенің де әрқайсысы өз салаларында таптырмас артықшылықтарды көрсетеді