I. Бастапқы кезең: Бірыңғай жіктеу жүйесі жоқ (1930–1971)
Өнеркәсіптік революциядан кейін пластик және көбік материалдары кеңінен қолданыла бастады, EVA, резеңке және шайырлар тұрмыстық техникада, оқшаулауда және электроникада кеңінен қолданылды; дегенмен, отқа төзімділікті бағалаудың стандартталған жүйесі жоқ.
1930 жылдар: Американдық ASTM стандарты тек көлденең жану жылдамдығын өлшейтін және тік жану немесе тамшы қаупін бағалау ережелерінсіз «баяу{1}}жану» мен «тез{2}}жану» арасындағы айырмашылықты анықтайтын жану сынақтарының бірінші буынын енгізді.
1950–1960 жылдар: Электрондық жабдықтың қатысуымен өрт оқиғалары күрт өсті; қайталама өрттерді тудыруы мүмкін балқытылған тамшылардың болуы айтарлықтай қауіп төндірді, бірақ тік жалынға төзімділік үшін бірыңғай жаһандық жіктеу жүйесі жоқ.
Негізгі салалық қиындықтар: EVA және кәдімгі резеңке үшін отқа төзімділікті тек көзбен бағалауға болады; бір материалға арналған әртүрлі зертханалардан алынған сынақ нәтижелері мүлдем сәйкес келмейді; және экспортқа бағытталған электроника және ПХД салаларына-бірыңғай қауіпсіздік стандарты жоқ.
II. Бірінші стандарттың дүниеге келуі: негізгі үш{1}деңгейлік жүйенің құрылуы (1972–1990, UL94 1–3 нұсқалары)
1972 жылы UL UL94{2}}пластикалық жалынға төзімділікке арналған әлемдік классификация стандартының бірінші басылымын шығарды, бұл қазіргі заманғы жалынға төзімді жіктеу жүйелерінің негізін қалады.
Екі жаңа негізгі сынақ қосылды: көлденең жану (HB) және тік жану.
Бастапқы тік модель тек үш санатқа бөлінді: V-0, V-1 және V-2. Бағалаудың негізгі критерийлері қалдық жалын ұзақтығы және тамшылаған сұйықтықтың мақта жастықшасын тұтандырмауы болды.
Үшінші басылым (1980) АҚШ Қорғаныс министрлігі қабылдаған және электроника мен тұрмыстық техника үшін міндетті анықтамаға айналған сынақ процедураларын нақтылады.
Шектеулер: тек қалың, қатты пластмассалармен үйлесімді; жұқа көбік материалдары үшін арнайы сынақтар жоқ (мысалы, EVA, EPDM көбік, силикон көбік); жұқа материалдардың жалынға төзімділік көрсеткіштері әдетте тым жоғары және ПХД жоғары-температуралық кернеу-жеңілдетуге қойылатын талаптарды қанағаттандыру үшін жеткіліксіз.
III. Деңгейлі жақсарту: өте жоғары отқа төзімділік дәрежесін (5V)-қосу (1991–2012, Төртінші және Бесінші басылымдар)
Төртінші басылым (1991) және бесінші басылым (1996) осы күнге дейін қолданыста болған жалынға төзімділік классификациясының негізін құра отырып, екі маңызды сыни жаңартуды енгізді.
Жаңадан қосылған 5VA және 5VB жалынға төзімділік көрсеткіштері (V-0-ден жоғары), тұрақты жоғары температура мен кең ауқымды ашық жалынмен сценарийлерді модельдеу;
5VA: тесігі жоқ-перфорацияланбаған пластиналар, жоғары-соңғы IC субстрат стандарттарына, жоғары-температуралық престерге қойылатын талаптарға және энергия сақтау материалдарының міндетті техникалық сипаттамаларына сәйкес келеді.
5VB: шамалы тесуге мүмкіндік береді; әмбебап жоғары{1}}температуралық құрылымдық компонент.
EVA және EPDM көбікімен сынақ бұрмалау мәселелерін шешу үшін жұқа үлбірлер мен жұқа көбік материалдары үшін арнайы сынақ ережелерін қосыңыз.
Өнеркәсіптің маңызды кезеңі: Электрондық компоненттер, ПХД және жаңа энергетикалық материалдар енді міндетті түрде UL94 сертификатының таңбалануын талап етеді, ал төмен жанғыш HB- сортты көбік материалдары өнеркәсіптік өндіріс желілерінен біртіндеп шығарылуда.
Ерте экологиялық мәселелер: Еуропа бромдалған жалынға төзімді заттар жанғанда түзілетін диоксиндерді анықтады, бұл дәстүрлі галоген{0}}жалынға төзімді EVA көбікіне-негізделген шектеулерді талап етті.
IV. Нақтыланған итерация: Бірыңғай жаһандық тестілеу стандарттары (6-шы басылым, 2013 ж.)
UL94 алтыншы шығарылымы 2013 жылы шығарылды, ол жаһандық сыртқы сауда жеткізу тізбегіне сәйкестендіру үшін тестілеуге төзімділіктерді айтарлықтай күшейтті.
Қытай, Америка Құрама Штаттары және Еуропадағы зертханалар арасындағы сынақ сәйкессіздіктерін жою үшін BenSheng шамының жалын биіктігін, жылу құндылығын, үлгі өлшемдерін және қоршаған орта температурасын/ылғалдылығын стандарттаңыз.
Қалыңдықтың жалынға төзімділік көрсеткішіне әсері анық: бірдей силикон көбік үшін, көбік қабатының қалыңдығы небәрі 0,5 мм болса, V-0 ретінде жіктелген қалыңдығы 3 мм үлгіні V-1 деңгейіне дейін төмендетуге болады.
Халықаралық ISO және IEC отқа төзімділік стандарттарына сәйкес келеді; ЕО және Оңтүстік-Шығыс Азия елдеріне экспортталатын ПХД шығыс материалдары UL94 классификациясы бойынша біркелкі сертификатталған.
Қоршаған ортаны қорғау ережелері бір уақытта енгізілді: ЕО-ның RoHS директивасы полибромды отқа төзімді заттарды шектейді, бұл саланы галоген-бос V0 көбік силиконына және-құрамында EVA-жалынға төзімді материалдары бар галогенді-фазаға ауыстыруға итермелейді.
V. Соңғы заманауи стандарттар:Қоршаған ортаны қорғау және жоғары{0}}температурада жұмыс істеуге арналған қос талаптар (7-ші басылым, 2023 ж., қазіргі уақытта күшіне енген)
2023 жылы шығарылған 7-ші басылым көбік жастықтаушы материалдар мен ПХД термиялық престеу қолданбалары үшін оңтайландырылған негізгі жақсартулары бар жаһандық стандартталған нұсқасы болып табылады.
Жұқа көбік губкаларын анықтау критерийлерін нақтылаңыз, олардың жану сипаттамаларын жабық{0}}жасушалық силикон, ашық-ұяшық EPDM және жұмсақ EVA арасында ажыратыңыз.
Жоғары-температуралық қартаюдан кейін жалынға төзімділік тұрақтылығын сынауды жақсартыңыз: материалдың жалынға төзімділік көрсеткіші 200 градуста ұзақ қыздыруға ұшыраған кезде айтарлықтай нашарлауды көрсетпеуі керек.
Өнеркәсіптің маңызды мәселелерін шешу: EVA және кәдімгі EPDM жалынға төзімді заттар жоғары-температурада шаймалауды көрсетеді; қайталанатын термиялық қысу V0-ден HB-ге дейін деградацияны тудырады, бұл оларды ПХД өндіру желілері үшін жарамсыз етеді.
Жалынға төзімді көбік силиконы жоғары-температураға төзімділігімен және V0 өрт рейтингін сақтай отырып, фазалардың бөлінбейтіндігімен танымал, жоғары-температуралық жылу оқшаулау қолданбалары үшін негізгі материал болды.
Төмен түтін және улы емес жану өнімдерінің-жаңа өлшемдері цехтың өрт қауіпсіздігі талаптарына және баспа платаларына арналған таза өндіріс стандарттарына сәйкестендіру үшін енгізілді.
Жаһандық тренд: Жалынға төзімділік рейтингтері енді «отқа{0}} әсер еткенде өздігінен сөнуді» ғана емес, сонымен қатар -температураға төзімділіктің ұзақ мерзімділігі, галогендік-қоршаған ортаға зиянсыздығы және шайманың болмауы сияқты қосымша үш критерийді қамтиды.